Современное здравоохранение не было бы возможным без использования пластиковых материалов. Из случае открытой машины МРТ для самых маленьких труб, пластмассовых труб здравоохранения проще и более функциональным. Многие медицинские приборы сделаны из пластика, как пластиковые одноразовые шприцы, внутривенные пластиковые мешки крови и пластиковых клапанов сердца. Пластиковые материалы также уменьшили вес очковых оправ и линз.

Они являются ключевыми компонентами современных протезов предлагает большую гибкость, комфорт и мобильность. Пластмассы позволяют искусственного бедра и колени рабочих, чтобы обеспечить гладкую, бесперебойную суставы. Пластиковая упаковка, с его исключительными барьерными свойствами, легкий вес, низкая стоимость, долговечность, и прозрачность, идеально подходит для медицинских применений.

Сегодня самые инновационные медицинские процедуры зависит от пластикового материала.

Традиционно, металлы, стекло и керамика были использованы для медицинских имплантатов, устройств и опор. Однако полимеры, лучше подходят для таких приложений, как они предлагают более легкий вес, лучше биосовместимость и низкую стоимость.

Волокна и смолы, используемые в медицинских целях, включают поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (PP), полиэтилен (ПЭ), полистирол (PS), а также нейлон, полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиимид (PA), поликарбонат (PC), акрилонитрил бутадиена (АБС), полиэфирэфиркетон (PEEK) и полиуретан (ПУ). Наиболее широко используемый пластический материал в медицине следует из ПВХ, ПЭ, ПП, ПС и ПЭТ. ПВХ является наиболее широко используется в предварительно стерилизованные одноразового использования медицинских применений. Это универсальный пластик, который используется в медицинских целях на протяжении более 50 лет.

Преимущества литья под давлением

RC плесень специализируется на изготовления форм для литья под давлением деталей из пластмасс. Мы обслуживаем клиентов по всему миру более чем в 50 странах мира.

Есть несколько преимуществ, когда речь заходит об использовании литья под давлением по сравнению с другими пластиковыми процессов формования. Это позволяет производитель пластиковых литья, чтобы иметь возможность производить более сложные изделия различных форм и конструкций, которые иначе было бы трудно или невозможно. Было бы также сделать стоимость продукта значительно выше. С помощью способа литья под давлением, изготовление пресс-формы из пластика способны массовое производство деталей из-за высокого объема производства, имея низкую стоимость рабочей силы, который легко повторить.

Литье под давлением позволяет объем работы, чтобы быть сокращены, так как продукт, по существу, закончена после первоначального пластиковые формы предназначена.

Это также помогает экономить ресурсы для пластикового поставщика плесени, поскольку поставщик будет иметь возможность перерабатывать любые неиспользованные материалы или формовочный пластик или обрывки. Эти элементы могут быть расплавлены и перезатачиваемые для возможного использования в будущем; поэтому производитель пластиковой плесени очень мало впустую материал. Еще одно преимущество для литья под давлением является то, что производительность может возрасти, так как это экономит время и деньги компании в процессе массового производства.

До тех пор, пока у вас есть потребность в массовое производстве пластмассовых изделий, вы можете связаться со мной, мы предоставим Вам самые лучшие продукты и услуги пластиковых форм.